Settori
Tubi curvati per l’impiantistica industriale
Realizziamo tubi curvati in acciaio e acciaio inox per qualsiasi tipo di impianto industriale.
Tipologie di impianti
Questa categoria è molto trasversale perché i tubi curvi vengono impiegati in moltissime e differenti tipologie di impianti industriali, come ad esempio:
- Impianti alimentari
- Impianti industriali per stoccaggio e dosaggio delle polveri
- Trasporti pneumatici tubi tondi per impianti di riscaldamento
- Impianti chimici
- Impianti di potenza
- Impianti farmaceutici
Le nostre certificazioni
Un sistema di gestione della qualità certificato è indispensabile per garantire e mantenere nel tempo performance aziendali di valore per i nostri clienti.
Tecnocurve è certificata qualitativamente con il marchio CSQ, ISO 9001 e dal 2020, sono validati i processi produttivi in conformità alla UNI EN 1090.
Tipologie di tubi e sezioni
Le tipologie di tubi curvati e calandrati che troviamo nel settore degli impianti industriali sono:
- Spirali piane concentriche
- Spirali elicoidali a passo costante;
- Spirali ellittiche a passo costante;
- Spirali in semi tubo
- Serpentine
- Curvature a raggio stretto per impianti di potenza
- Vari tubi curvi per altre applicazioni
Leghe metalliche
I tubi curvati adoperati nell’impiantistica industriale sono generalmente realizzati in acciaio e in acciaio inox
Acciaio
I tubi di acciaio vengono utilizzati negli impianti industriali sottoposti a grandi pressioni o ad alte temperature, qui l’acciaio è senza dubbio il metallo ideale.
Acciaio inox
Il tubo in acciaio inossidabile viene scelto per la sua resistenza all’ossidazione e alla corrosione, caratteristiche fondamentali quando l’impianto vede il passaggio di materiali alimentari, gas o polveri.
Tecniche di lavorazione
La realizzazione dei profili per veicoli cabinati può comprendere, a seconda del tipo di cabina, lavorazioni specifiche che richiedono l’impiego di attrezzature diverse.
Taglio laser e curvatura
L’impiego del laser-tubo prima della curvatura del profilo permette di realizzare fori, tagli a gradi sulle estremità, asole, marcature o microincisioni sul profilo. Effettuare il taglio laser prima della curvatura (o della calandratura) garantisce contemporaneamente due vantaggi:
- Una precisione maggiore nella lavorazione del profilo
- Un risparmio economico, in quanto diminuiscono:
- i costi e tempi per le attrezzature di lavorazioni accessorie
- Possibilità di realizzare lavorazioni altrimenti non realizzabili con centri di lavoro
Curvatura e fresatura
A volte è necessario effettuare speciali lavorazioni del profilo vicino alla parte curvata. Per queste lavorazioni del profilo impieghiamo il nostro innovativo centro di lavoro a controllo numerico (cnc).
Si tratta, in particolare, delle seguenti lavorazioni:
- Fresatura
- Foratura
- Rifilatura
- Svasatura
Settori di applicazione
Per qualsiasi settore, siamo in grado di fornire supporto concreto con i nostri centri di lavoro.
