Settori

Tubi curvati per l’impiantistica industriale

Realizziamo tubi curvati in acciaio e acciaio inox per qualsiasi tipo di impianto industriale.

Tipologie di impianti

Questa categoria è molto trasversale perché i tubi curvi vengono impiegati in moltissime e differenti tipologie di impianti industriali, come ad esempio:

  • Impianti alimentari
  • Impianti industriali per stoccaggio e dosaggio delle polveri
  • Trasporti pneumatici tubi tondi per impianti di riscaldamento
  • Impianti chimici
  • Impianti di potenza impianti farmaceutici

Le nostre certificazioni

Un sistema di gestione della qualità certificato è indispensabile per garantire e mantenere nel tempo performance aziendali di valore per i nostri clienti.

Tecnocurve è certificata qualitativamente con il marchio CSQ, ISO 9001 e dal 2020, sono validati i processi produttivi in conformità alla UNI EN 1090.

Tipologie di tubi e sezioni

Le tipologie di tubi curvati e calandrati che troviamo nel settore degli impianti industriali sono:

  • Spirali piane concentriche
  • Spirali elicoidali a passo costante;
  • Spirali ellittiche a passo costante;
  • Spirali in semi tubo
  • Serpentine
  • Curvature a raggio stretto per impianti di potenza
  • Vari tubi curvi per altre applicazioni

Leghe metalliche

I tubi curvati adoperati nell’impiantistica industriale sono generalmente realizzati in acciaio e in acciaio inox

Acciaio

I tubi di acciaio vengono utilizzati negli impianti industriali sottoposti a grandi pressioni o ad alte temperature, qui l’acciaio è senza dubbio il metallo ideale.

Acciaio inox

Il tubo in acciaio inossidabile viene scelto per la sua resistenza all’ossidazione e alla corrosione, caratteristiche fondamentali quando l’impianto vede il passaggio di materiali alimentari, gas o polveri.

Tecniche di lavorazione

La realizzazione dei profili per veicoli cabinati può comprendere, a seconda del tipo di cabina, lavorazioni specifiche che richiedono l’impiego di attrezzature diverse.

Taglio laser e curvatura

L’impiego del laser-tubo prima della curvatura del profilo permette di realizzare fori, tagli a gradi sulle estremità, asole, marcature o microincisioni sul profilo. Effettuare il taglio laser prima della curvatura (o della calandratura) garantisce contemporaneamente due vantaggi:

  • Una precisione maggiore nella lavorazione del profilo
  • Un risparmio economico, in quanto diminuiscono:
    • i costi e tempi per le attrezzature di lavorazioni accessorie
    • Possibilità di realizzare lavorazioni altrimenti non realizzabili con centri di lavoro

Curvatura e fresatura

A volte è necessario effettuare speciali lavorazioni del profilo vicino alla parte curvata. Per queste lavorazioni del profilo impieghiamo il nostro innovativo centro di lavoro a controllo numerico (cnc).
Si tratta, in particolare, delle seguenti lavorazioni:

  • Fresatura
  • Foratura
  • Rifilatura
  • Svasatura